Τα αρχικά MRP αντιπροσωπεύουν τον Σχεδιασμό Απαιτήσεων Υλικών ή τον Σχεδιασμό Πόρων Κατασκευής. Το MRP είναι ένα σύστημα ελέγχου για τον προγραμματισμό αποθεμάτων και παραγωγής. Ένα σύστημα MRP πρέπει να επιτύχει τρεις στόχους. Το πρώτο είναι να διασφαλιστεί ότι τα υλικά είναι διαθέσιμα για παραγωγή και τα προϊόντα είναι διαθέσιμα για τους καταναλωτές όταν απαιτείται. Το MRP πρέπει επίσης να διατηρεί τα επίπεδα αποθέματος όσο το δυνατόν χαμηλότερα. Τέλος, το MRP πρέπει να σχεδιάζει χρονοδιαγράμματα παράδοσης, δραστηριότητες παραγωγής και δραστηριότητες αγορών.
Τον έλεγχο της απογραφής
Από την άποψη μιας επιχείρησης, τα τελικά προϊόντα που βρίσκονται στο απόθεμα είναι σπατάλη χρημάτων, επειδή κοστίζουν χρήματα για την αποθήκευση. Στην ιδανική περίπτωση, η επιχείρηση πρέπει να είναι σε θέση να παράγει προϊόντα και στη συνέχεια να τα μεταφέρει αμέσως στον πελάτη. Το MRP εργάζεται για τη διατήρηση των επιπέδων αποθέματος όσο το δυνατόν χαμηλότερα, βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες κατασκευής με βάση τις εμπειρικές γνώσεις σχετικά με τη διάρκεια των διαδικασιών παραγωγής.
Είσοδοι
Αρκετοί τύποι δεδομένων και πληροφοριών πρέπει να τροφοδοτούνται στη διαδικασία MRP. Πρέπει να γνωρίζετε τον τύπο του τελικού στοιχείου που πρέπει να δημιουργηθεί, καθώς και πόσα από αυτά τα στοιχεία χρειάζεστε σε ένα συγκεκριμένο χρονικό σημείο. Εκτός από αυτό, θα πρέπει να εξετάσετε τη "διάρκεια ζωής" του αντικειμένου. Συγκεντρώστε ένα λογαριασμό υλικού, το οποίο περιλαμβάνει λεπτομέρειες σχετικά με τα στοιχεία, τα υλικά και τα επιμέρους στοιχεία που απαιτούνται για την πραγματοποίηση κάθε στοιχείου.
Εξόδους
Μόλις το σύστημα MRP επεξεργαστεί όλη την είσοδο, μπορείτε να παράγετε δύο κύριες μορφές εξόδου. Η πρώτη έξοδος αποτελείται από το συνιστώμενο πρότυπο παραγωγής. Αυτό περιγράφει τις ελάχιστες ημερομηνίες έναρξης και λήξης κάθε βήματος της παραγωγικής διαδικασίας. Περιλαμβάνει επίσης τον πίνακα υλικών που απαιτείται για κάθε στάδιο κατασκευής. Η δεύτερη σημαντική παραγωγή είναι το Συνιστώμενο Πρόγραμμα Προμηθειών. Αυτό περιγράφει τις ημερομηνίες κατά τις οποίες το εργοστάσιο πρέπει να λαμβάνει τις εισροές στη διαδικασία κατασκευής και τις ημερομηνίες που πρέπει να γίνουν οι εντολές αγοράς.
Θέματα με συστήματα MRP
Ένα βασικό ζήτημα με τα συστήματα MRP έγκειται στην ακεραιότητα των δεδομένων που τροφοδοτούνται στο σύστημα MRP. Εάν υπάρχουν σφάλματα στις πληροφορίες αποθέματος, τότε οι πληροφορίες που παράγονται από το σύστημα MRP θα περιέχουν επίσης σφάλματα. Αυτό είναι ένα παράδειγμα της αρχής του GIGO ή της αρχής "Garbage In Garbage Out". Επιπλέον, τα συστήματα MRP δεν διαθέτουν ευελιξία όταν τα προϊόντα παίρνουν διαφορετικά χρονικά διαστήματα για να κατασκευαστούν. Επίσης, η MRP δεν λαμβάνει υπόψη την ικανότητα και έτσι μπορεί να παράγει λύσεις πρακτικά αδύνατες να υλοποιηθούν.
