Παρόλο που οι λογιστές καταγράφουν το απόθεμα ως περιουσιακό στοιχείο στους ισολογισμούς της εταιρείας, η υπερβολική απογραφή μπορεί να είναι μια υποχρέωση όταν πρόκειται για αποδοτικότητα και αξιοποίηση του πολύτιμου κεφαλαίου. Ακόμη και αν λάβετε έκπτωση για την κατασκευή εξαρτημάτων αγοράζοντας χύμα, τα μέρη που νομίζετε ότι χρειάζεστε σήμερα συχνά δεν είναι τα μέρη που χρειάζεστε όταν φθάνουν οι παραγγελίες. Τα συστήματα κατασκευής Just-in-time αυξάνουν την αποδοτικότητα διατηρώντας το απόθεμα στο ελάχιστο και περιμένοντας να παραγγείλει εξαρτήματα μέχρι να έχουν τοποθετηθεί παραγγελίες.
Πού ξεκίνησε η κατασκευή Just-in-Time;
Η Eli Whitney, εφευρέτης του τζιν βαμβακιού, προωθούσε τον πρόδρομο της κατασκευής just-in-time κατά τις πρώτες ημέρες της Βιομηχανικής Επανάστασης αναπτύσσοντας συστήματα παραγωγής μηχανημάτων που χρησιμοποίησαν πολλά εναλλάξιμα μέρη. Το γεγονός ότι συγκεκριμένα εξαρτήματα θα μπορούσαν να χρησιμοποιηθούν για πολλαπλές λειτουργίες μείωσε την ανάγκη για μεγάλα αποθέματα εξειδικευμένου αποθέματος. Ο Henry Ford έλαβε τις ιδέες της Whitney για την κατασκευή σε ένα νέο επίπεδο στο εργοστάσιο παραγωγής Μοντέλο Τ, εξορθολογίζοντας τις διαδικασίες σε μια γραμμή συναρμολόγησης και απλουστεύοντας την προμήθεια αποθεμάτων προσφέροντας περιορισμένες επιλογές - ένα ενιαίο μοντέλο διαθέσιμο σε ένα χρώμα. Η Toyota Motor Company βασίζεται στις ιδέες και τα συστήματα της Ford, συνδυάζοντας την περιγραφή "just-in-time" για να περιγράψει αυτή την επιστημονικά αποδοτική προσέγγιση της κατασκευής που επικεντρώνεται στον σχολαστικά στενό έλεγχο των αποθεμάτων.
Lean Manufacturing vs. Just-in-Time Manufacturing
Οι άκαμπτοι μηχανισμοί παραγωγής και τα συστήματα έγκαιρης παραγωγής σχετίζονται, αλλά οι όροι δεν έχουν ακριβώς τις ίδιες έννοιες. Και τα δύο συστήματα δίνουν μεγάλη αξία στο ρόλο του αποθέματος. Η Lean manufacturing επικεντρώνεται στην πλεονάζουσα απογραφή ως σπατάλη πόρων και χρόνου, δίνοντας έμφαση στην εξοικονόμηση που μπορεί να αποκομιστεί με το να διατηρείτε στο χέρι μόνο όσα χρειάζεστε και να είστε σε θέση να αντικαταστήσετε το απόθεμα γρήγορα και με ακρίβεια. Η Lean κατασκευάζει επίσης μια πριμοδότηση για την εμπειρία του πελάτη και τη σημασία της παράδοσης των προϊόντων στους πελάτες με τρόπους που παρέχουν τη μέγιστη αξία. Η κατασκευή just-in-time προσθέτει τη διάσταση της αντιστοίχου ροής εργασιών στο απόθεμα, αναπτύσσοντας συστήματα που βασίζονται σε μια μικρή αλυσίδα εφοδιασμού για τη μείωση του χρόνου προμήθειας για παραγγελίες.
Παραδείγματα κατασκευής Just-In-Time
Η Toyota είναι το πιο γνωστό και προφανές παράδειγμα της κατασκευής just-in-time. Η εταιρεία έδωσε τη διαδικασία στο όνομα της και την χρησιμοποίησε ως βάση για ιστορικά αποδοτικά συστήματα. Η Toyota υιοθέτησε τις πρακτικές της σε ένα ιαπωνικό σύστημα αποθέματος αναψυκτικών που ονομάζεται Kanban, το οποίο βασίζεται σε πρωτόκολλα επικοινωνίας, όταν ένα αντικείμενο πρέπει να αποκατασταθεί εκ νέου, μεταφέροντας πληροφορίες μέσω συνδέσμων στην αλυσίδα εφοδιασμού. Η General Electric και η Kawasaki χρησιμοποίησαν επιτυχώς την κατασκευή just-in-time με επιτυχία ως μοντέλα για τις βιομηχανίες τους.
