Η Lean manufacturing είναι ένα σύνολο σχετικών πρακτικών που αποσκοπούν στη μείωση του χρόνου και του κόστους παραγωγής, διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Ο Henry Ford, με την εισαγωγή της γραμμής συναρμολόγησης, αναγνωρίζεται γενικά ως ο πατέρας της φτωχής παραγωγής στην Αμερική, αλλά νέες στρατηγικές έχουν εισαχθεί με την πάροδο των ετών στις Η.Π.Α. και την Ιαπωνία. Όλοι έχουν τον απώτερο στόχο να ελαχιστοποιήσουν τα ελαττώματα των αποβλήτων και των προϊόντων και να δημιουργήσουν βέλτιστη απόδοση σε κάθε στάδιο της παραγωγής.
Kaizen
Το Kaizen, ένας ιαπωνικός όρος για "αλλαγή" ή "βελτίωση", χρησιμεύει ως ένα είδος σχεδίου για την άπαχη παραγωγή. Βασίζεται στη φιλοσοφία ότι οι βελτιώσεις στην παραγωγή πρέπει να είναι συνεχείς και η συμμετοχή των εργαζομένων σε γραμμές είναι καθοριστικής σημασίας επειδή έχουν την καλύτερη δυνατή εικόνα της κατάστασης. Ο απώτερος στόχος είναι η μείωση των αποβλήτων και η βελτίωση της ροής των διαδικασιών. Κάθε βήμα της τρέχουσας παραγωγής τεκμηριώνεται, με παράγοντες όπως ο χρόνος παραγωγής και η διανυθείσα απόσταση, ο ρυθμός απορρίψεων, οι μεταβολές, τα σημεία συμφόρησης και η ποιότητα του προϊόντος που μετράται προσεκτικά. Όταν γίνονται αλλαγές ροής διεργασιών, αναπτύσσονται νέες μετρήσεις έτσι ώστε να μπορούν να αποδειχθούν και να ποσοτικοποιηθούν τα κέρδη. Σε μια αυτοκινητοβιομηχανική γραμμή, αυτό μπορεί να συνεπάγεται μια στενότερη φυσική εγγύτητα μεταξύ των σταθμών εργασίας για τη συναρμολόγηση τροχών και αξόνων για να μειωθεί ο χρόνος παραγωγής.
5S οργάνωση του χώρου εργασίας
Η φιλοσοφία οδήγησης της οργάνωσης 5S στο χώρο εργασίας είναι ότι οι μη αποδοτικοί χώροι εργασίας δεν μπορούν να αποδώσουν αποτελεσματική παραγωγή. Η διαχείριση των εγκαταστάσεων πρέπει να λάβει τα ακόλουθα πέντε βήματα για να οργανώσει το φυσικό περιβάλλον πριν να γίνει πραγματική αλλαγή: να ταξινομηθεί, να ρυθμιστεί, να λάμψει, να τυποποιηθεί και να διατηρηθεί. Η ταξινόμηση περιλαμβάνει το σχεδιασμό σταθμών για ομαλή και αποδοτική ροή εργασίας. Κάθε εργαλείο εξετάζεται λεπτομερώς για την αξία του στην εργασία και αφαιρούνται άσχετα στοιχεία. Η ιδέα της ρύθμισης της τάξης περιλαμβάνει την οργάνωση κρίσιμων εργαλείων και εξοπλισμού για σωστή αποθήκευση και εύκολη πρόσβαση. Το Shining αναφέρεται στην καθαριότητα των εγκαταστάσεων. Εκτός από τη δημιουργία ενός πιο ελκυστικού περιβάλλοντος εργασίας, αυτό διευκολύνει την εμφάνιση διαρροών μηχανής και άλλων βλαβών. Η τυποποίηση είναι ένας τρόπος επισημοποίησης πρακτικών και ανάθεσης ευθυνών που θα διατηρήσουν το αποτέλεσμα των τριών πρώτων στρατηγικών "S". Η υποστήριξη είναι η ικανότητα διατήρησης και συνεχούς βελτίωσης αυτών των πρακτικών αποτελεσματικότητας. Ποιος είναι ο ελάχιστος αριθμός βημάτων και διαδικασιών που απαιτούνται στο παράδειγμα του εργοστασίου αυτοκινήτων; Οτιδήποτε άλλο θα διακοπεί λόγω αναποτελεσματικότητας.
Κυτταρική Βιομηχανία
Η κυψελοειδής κατασκευή, γνωστή επίσης ως "συνεχής ροή προϊόντων", αναγνωρίζει ότι για μέγιστη απόδοση, κάθε στάδιο παραγωγής πρέπει να λειτουργεί ομαλά με τα παρακείμενα στάδια. Με αυτό το πνεύμα, οι κατασκευαστές διαμορφώνουν το εργοστάσιό τους έτσι ώστε η παραγωγή να μπορεί να ρέει γρήγορα και εύκολα από ένα σταθμό εργασίας ή "κελί" στο επόμενο. Τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός συντηρούνται τακτικά για να αποφεύγεται ο χρόνος διακοπής και η μονάδα έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική λειτουργία της απογραφής. Οι πρώτες ύλες στο παράδειγμα των εργοστασίων αυτοκινήτων τοποθετούνται όπου απαιτείται για την πιο στρατηγική ροή εργασίας.
Παραγωγή μόνο για ώρα
Η στρατηγική της just-in-time παραγωγής αναπτύχθηκε από την ιαπωνική αυτοκινητοβιομηχανία Toyota στη δεκαετία του 1970 ως τρόπος ξυρίσματος του κόστους των αποθεμάτων. Εκτός από το πραγματικό κόστος αγοράς και κατοχής πρώτων υλών που δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν και πωληθούν αμέσως, οι κατασκευαστές πρέπει επίσης να αναλάβουν το κόστος εργασίας για το χειρισμό και την αποθήκευση του αποθέματος και το φυσικό κόστος της αποθήκευσης αυτού του υλικού. Η φιλοσοφία της έγκαιρης παραγωγής είναι να αγοράζει και να αποθηκεύει μόνο την ελάχιστη ποσότητα υλικών που απαιτούνται για κάθε στάδιο παραγωγής. Αυτό απαιτεί μια στενή σχέση μεταξύ των κυττάρων, έτσι ώστε η εργασία να ρέει από το στάδιο σε στάδιο χωρίς σημεία συμφόρησης από την έλλειψη υλικών. Με άλλα λόγια, τα καρμπυρατέρ είναι δαπανηρά και δύσχρηστα για την αποθήκευσή τους, οπότε το παράδειγμα της αυτοκινητοβιομηχανίας θα λάβει καθημερινή παράδοση και θα μετατρέψει το απόθεμα σε 24 ώρες.
