Οι πλαστικές σακούλες βρίσκονται σχεδόν παντού. Τα ενσωματώνουμε για ποικίλες χρήσεις όπως η κατάψυξη των τροφίμων, η σφράγιση ενός σάντουιτς, η μεταφορά παντοπωλείων και η μεταφορά βιβλίων. Η διαδικασία κατασκευής πλαστικών σακουλών είναι παρόμοια μεταξύ των κατασκευαστών, αν και μερικοί ενδέχεται να προσθέσουν μερικά ιδιόκτητα βήματα ή να χρησιμοποιήσουν εξειδικευμένο εξοπλισμό. Δύο βήματα κάνουν μια βασική τσάντα, μετά την οποία μερικοί ενδέχεται να λάβουν πρόσθετη επεξεργασία.
Διαδικασία εξώθησης
Ένας εξωθητήρας θερμαίνει σφαιρίδια πλαστικής ρητίνης από πολυαιθυλένιο σε περίπου 500 βαθμούς Fahrenheit, αρκετό για να λιώσει τα σφαιρίδια. Μια βίδα στο εσωτερικό του εξωθητήρα ωθεί το τετηγμένο πλαστικό μέσω της μηχανής και ωθεί το υλικό μέσω μίας μήτρας που ελέγχει το πάχος του προϊόντος. Ο αέρας αναγκάζει την αναδυόμενη πλαστική μεμβράνη σε μια φυσαλίδα που ταξιδεύει προς τα πάνω περίπου τρεις ιστορίες σε μια διαδικασία ψύξης. Μετά το τσίμπημα του αέρα και την ισοπέδωση της φούσκας, η μεμβράνη κόβεται σε μέγεθος και τυλίγεται σε έναν άξονα.
Μετατροπή ταινίας σε τσάντες
Ένα τμήμα μετατροπής ξετυλίγει το ρολό φιλμ και το κόβει με ένα θερμαινόμενο μαχαίρι που σφραγίζει και τις δύο πλευρές της τσάντας και το κόβει σε μέγεθος. Το τμήμα μετατροπής προσθέτει επίσης ειδικά χαρακτηριστικά που απαιτούνται για μια ολοκληρωμένη τσάντα. Οι μήτρες κόβουν λαβές, οι τροχοί παράγουν γόνατα και οι φερμουάρ φερμουάρ συνδέονται με θερμότητα ή με υπερήχους. Οποιαδήποτε εκτύπωση μπορεί να γίνει μετά την μετατροπή των σάκων ή σε ένα ξεχωριστό τμήμα μεταξύ εξώθησης και μετατροπής.
